
工作内容:
1. 注塑机及辅机维护
日常点检:
检查锁模系统(曲肘/直压式)、射胶单元(螺杆、料筒磨损)。
监测液压系统(油温、油压、泄漏),确保油路清洁(两轮车件对杂质敏感)。
电气系统排查(加热圈、温控器、PLC信号是否正常)。
定期保养:
更换液压油/滤芯(周期根据生产强度,通常2000-3000小时)。
润滑导轨、哥林柱,防止卡模(两轮车大尺寸外观件对模具平行度要求高)。
2. 故障诊断与抢修
常见问题处理:
锁模故障:模板不平(影响大尺寸车壳件飞边)、调模马达失效。
射胶异常:螺杆打滑(PA/GF等增强材料易磨损螺杆)、射胶终点不稳。
液压问题:阀块卡滞(导致顶出延迟,影响自行车脚踏等精密件成型)。
快速响应:优先保障关键设备(如生产油箱、挡泥板的专用机台)。
3. 模具与生产支持
换模辅助:
配合换模工调试顶针行程(两轮车件多带卡扣结构,顶出需精准)。
检查模具冷却水道(防止踏板类厚壁件缩水)。
工艺优化:
调整设备参数(如保压时间对车灯罩透光率的影响)。
协助解决产品缺陷(如电动车面板熔接线问题)。
4. 周边设备管理
辅助维护:
模温机(确保车壳件表面无波纹)、机械手(取件轨迹优化)。
粉碎机/干燥机(尼龙等吸湿材料需严格控湿)。
能源管理:
优化伺服电机运行参数(降低电动车塑件生产成本)
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